Titandioxid selbst hat eine starke photochemische Aktivität und ist anfällig für Inaktivierung, Vergilbung, Pulverisierung, etc. unter der Sonne, insbesondere ultraviolette Strahlen. Auf der Oberfläche des Titandioxids wird eine Schicht aus anorganischem Material eingewickelt, die nicht nur die oben genannten Defekte beseitigt, sondern auch die Eigenschaften des Titandioxidprodukts verbessert. Basierend auf der Forschung und Operation haben wir gelernt, dass die Verwendung vieler anorganischer Substanzen zur Lösung des beschichteten Titandioxids die Pulverbeständigkeit und Farbretention von Titandioxid deutlich verbessern kann, und viele Forschungen wurden an anorganischen Behandlungsmitteln durchgeführt. Die wichtigste Kategorie sind die hydratisierten Oxide oder Hydroxide anorganischer Metalle.

Aluminium und Silizium sind die beiden wichtigsten Oberflächenbehandlungsmittel. In diesem Stadium wird Titandioxid, das im Ausland hergestellt wird, im Wesentlichen mit diesen beiden oder einem von ihnen beschichtet.

1. Aluminium-Paket

Das Verfahren besteht darin, lösliche Aluminiumsalze wie Aluminiumsulfat und Natriummetaaluminat zur Titandioxidschlämme hinzuzufügen, und Säure oder Alkali neutralisiert unter ausgewogenem Mischen auf pH=9-10, so dass das Aluminium auf der Oberfläche der Titandioxidpartikel mit Aluminiumhydroxid abgelagert wird. Gefällt der Fall ist, dass das beschichtete Aluminiumoxid ungefähr in Form von Oxyporeboehmit gelagert wird, während die anderen in Form eines amorphen Hydrosols gelagert werden.

Der Schlüssel zu diesem Beschichtungsverfahren ist eine schnelle Mischrate, um zu hohe oder niedrige Säurewerte zu vermeiden, da das in der Reaktion produzierte Aluminiumoxidhydrat gleichmäßig auf die Oberfläche der Titandioxidpartikel in einer Abscheidungsweise gewickelt wird, um eine Schicht von Folie zu erzeugen, und die Dichtheit des Films hängt mit der Neutralisationsrate zusammen. Wenn die Neutralisationsrate zu schnell ist, wird ein schwammähnlicher Film produziert; Umgekehrt wird bei einer langsamen Neutralisationsrate ein symmetrischer und enger Film auf der Oberfläche der Teilchen erzeugt. . Je nach Anforderung kann eine geeignete Neutralisationsrate gewählt werden. Produkte mit schwammfolien werden aufgrund ihrer hohen Versteckleistung hauptsächlich in Farben auf Wasserbasis wie Latexfarbe verwendet; Produkte mit dichtem Film werden vor allem in Fahrzeugen, Wänden usw. eingesetzt, die aufgrund ihrer guten Witterungsbeständigkeit oft der Sonne ausgesetzt sind. Die Oberfläche des Objekts.

Die Aluminiumoxid-Beschichtungstechnologie hat ein einzigartiges Problem, das die schlechten Filtrationseigenschaften der Gülle ist, vor allem aufgrund der schwachen Wasserstoffbindungen im hydratisierten Aluminiumoxid. Darüber hinaus ist auch die Menge an löslichen Salzen ein Einflussfaktor. Es kann durch Zugabe von Flockungsmitteln wie Magnesiumsulfat, Zinksulfat und Aluminiumsulfat verbessert werden, um Flockung und Abscheidung unter sauren Bedingungen durchzuführen.

2. Silikon-Wrap

Das Verfahren besteht darin, der Titandioxidschlämme Wasserglas hinzuzufügen und dann Säure hinzuzufügen, um sie zu neutralisieren, so dass das Silizium auf der Oberfläche der Titandioxidpartikel in Form von Kieselsäure abgelagert wird und dann eine Schicht aus gleichmäßig unbestimmter Siliziumoxidhydrat-Oberflächenschicht hergestellt wird. Membran. Es muss eine gute Agitation in allen Umhüllungsgliedern vorhanden sein, um zu verhindern, dass ein Teil des Säurewertes ungleichmäßig ist.

Das mit dem Siliziumbeschichtungsverfahren beschichtete Titandioxid kann die Hydrophilie der Farbpaste verbessern, die Wasserdispersibilität verbessern, die Versteckleistung der Farbpaste erhöhen und ihre Anti-Chalking-Eigenschaften verbessern.

3. Eisen-Paket

Die Methode ist, eine kleine Menge Titandioxidpulver zu kochendem Wasser unter schnellem Mischen hinzuzufügen, und dann langsam die Lösung in sie fallen zu lassen, bis ein Sol produziert wird. Denn der Sol selbst kann als Farbpaste in Kosmetika verwendet werden, und er kann UV-Strahlen absorbieren. Nach Zugabe von Titandioxid ist seine Fähigkeit, ULTRAviolette Strahlen zu absorbieren, stärker. Daher kann das im Eisenbeschichtungsverfahren hergestellte Titandioxid die photochemische Aktivität des Produkts reduzieren, und das Produkt kann in Sonnenschutzkosmetik verwendet werden.

4. Silizium- und Aluminium-Verbundpaket

Um die tatsächliche Wirkung der Beschichtungslösung zu verbessern, können zwei oder mehr Beschichtungsmittel für die Durchführung von Verbundoberflächenbeschichtungen verwendet werden. Die häufiger verwendeten Verbundbeschichtungsverfahren umfassen anorganische Verbundbeschichtungen und anorganisch-organische Verbundbeschichtungen. Zu den anorganischen Verbundbeschichtungsprodukten gehören Silizium-Aluminium-Verbundbeschichtung, Silizium-Zink-Verbundbeschichtung und Silizium-Zirkonium-Verbundbeschichtung.

Titandioxid, das mit Aluminiumoxid beschichtet ist, kann ultraviolette Strahlen reflektieren und die Antipulverisierungseigenschaften der Beschichtung verbessern, während Titandioxid, das mit Silizium beschichtet ist, eine bessere Hydrophilität aufweist. Wenn die Verbindung aus Aluminium und Silizium (Sie können auch Silizium setzen und dann Aluminium hinzufügen) verwendet wird, um die Oberfläche der Partikel eins nach dem anderen zu wickeln, wird das Produkt den Vorteil von zwei Beschichtungsmethoden haben: Silizium allein und Aluminium allein zur gleichen Zeit. Bei Silizium-Aluminium-Verbundbeschichtungen können unterschiedliche Massenverhältnisse von Aluminiumoxid und Siliziumdioxid unterschiedliche praktische Effekte erzielen.

Die Silizium-Aluminium-Verbundbeschichtung hat ein Beschichtungsauftragsproblem. Bei der Herstellung von Farbpasten mit hoher Witterungsbeständigkeit wird es in der Regel zuerst mit Aluminium und dann mit Silizium beschichtet. Wenn es auf wasserbasierte Beschichtungen aufgetragen wird, wird es zuerst mit Silizium und dann mit Aluminium beschichtet. Das Herstellungsverfahren dieser Art von Produkten besteht darin, dem Titandioxidsystem die Aluminiumsalzlösung mit Natriumsilikat bei der entsprechenden Temperatur hinzuzufügen und den Wert nach links und rechts anzupassen, um die Beschichtung zu entwickeln. Natriumsilikatlösung kann auch der Aluminiumsalzlösung zugesetzt werden.

5. Gemischte Pakete

Gemischte Beschichtung wird auch als gemischte Co-Fällungsbeschichtung bezeichnet, die sich auf das Neutralisationsverfahren bezieht, um zwei oder mehr Beschichtungsmittel gleichzeitig unter den gleichen sauren oder alkalischen Bedingungen auf der Oberfläche von Titandioxidpartikeln ablagern zu können.