Methyldiethanolamin-Entschwefelungsprozess

1. Das Rohmaterialgas wird dem zweiten Löseabsorptionsturm der zweiten Stufe bei 2,8MPa ausgesetzt, die untere Stufe wird mit dem Lösungsmittel absorbiert, das durch den reduzierten Druckblitzverdampfer desorbed wird, um die Reinheit des Gases zu verbessern, und die obere Stufe wird dann mit dem durch Dampferwärmung rekonstruierenden Lösungsmittel geschrubbt. Die aus dem Absorptionsturm abgelassene reiche Flüssigkeit wird sukzessive durch zwei Blitzverdampfertanks dekomprimiert, und die Energie der ersten Dekompression des Lösungsmittels wird durch die Turbine zurückgewonnen. Die zurückgewonnene Energie wird verwendet, um die halbschlanke Flüssigkeitsumwälzpumpe anzutreiben. Die reiche Flüssigkeit enthält mehr Wasserstoff und Ammoniak im Dampf, der aus dem Hochdruck-Blitzbehälter freigesetzt wird, der komprimiert und zum Entkohlungsturm geschickt werden kann. Nachdem das Lösungsmittel im Hochdruck-Blitzertank kontinuierlich dekomprimiert wurde, gibt es eine große Menge Wasserstoff und Ammoniak im Niederdruck-Blitzertank frei. Das meiste Kohlendioxid. Der größte Teil der erhaltenen halbschlanken Flüssigkeit wird mit einer Umwälzpumpe in den unteren Teil des Absorptionsturms gepumpt, und ein kleiner Teil wird zum Wiederaufbau in den dampfbeheizten Rekonstruktionsturm geschickt, und die erhaltene magere Flüssigkeit wird zur Verwendung in den oberen Teil des Absorptionsturms geschickt. Das wasserdampfhaltige Kohlendioxidgas wird an der Spitze des Regenerationsturms gewonnen und zur Entgasung in den Niederdruck-Blitzertank geschickt. [Erdgas-Desulfurizer]

2. Der Schwerpunkt des Technologieeinsatzes

(1) Das Verhältnis von magerer Flüssigkeit zu halbschlanker Flüssigkeit

Das Verhältnis von magerer Flüssigkeit/halbschlanker Flüssigkeit beträgt in der Regel 1/3 x 1/6, was den Teildruck von Kohlendioxid im Material beeinflusst. Wenn der Teildruck von Kohlendioxid hoch ist, kann das Verhältnis höher sein (z. B. 1/6), so dass der Wärmeenergieverbrauch reduziert wird und die Temperatur der mageren Flüssigkeit in der Regel 55 bis 70 °C beträgt.

(2) Schlanke Flüssigkeits- und halbschlanke Flüssigkeitstemperatur

Die halbschlanke Flüssigkeit beträgt in der Regel 70 bis 80 °C, die Temperatur der Einlassflüssigkeit ist hoch, der Wärmeenergieverbrauch ist gering, aber zu hoch beeinflusst die Temperatur am Boden des Absorptionsturms, was die Absorptionskraft des Lösungsmittels reduziert. Stattdessen wird der Wärmeverbrauch addiert. Für Materialgasbedingungen gibt es ein am besten geeignetes Lösemitteltemperaturverhältnis. Es kann nicht nur die Reinheit gewährleisten, sondern auch seinen physikalischen Eigenschaften volles Spiel geben, so dass sein thermischer Energieverbrauch auf ein Minimum reduziert wird.

(3) Kohlendioxidentfernung und -verbrauch Wenn der Saugdruck 2,7 MPa beträgt, kann Kohlendioxid innerhalb von 0,005 entfernt werden, und die Reinheit von Kohlendioxid liegt innerhalb von 0,1%. Der Schlüssel zum Wärmeverbrauch ist der Teildruck von Kohlendioxid im Materialgas. Hoher Teildruck, geringer Wärme- und Energieverbrauch, in der Regel während dieser Zeit der Wärmedämmung Entfernung von Kohlendioxid. Unter normalen Umständen besteht keine Notwendigkeit, Wärme zu verbrauchen, aber um eine stabile Absorption und Analyse der Temperatur aufrechtzuerhalten, hängt es von der thermischen Balance zwischen dem Materialgas, dem reinen Gas und dem Regenerationsgas ab. Da das Regenerationsgas viel Wärme benötigt, ist es im Allgemeinen notwendig, die Wärme (z. B. Niedrige Energie wie Warmwasser) zu ergänzen, um die Temperatur zu halten.

(4) Hochdruck-Blitzverdampfer und Reinheit des zurückgewonnenen Kohlendioxids

Die unpolaren Gase Wasserstoff, Stickstoff, Methanol, CH und andere fortgeschrittene Kohlenwasserstoffverbindungen im MDEA-Lösungsmittel haben eine geringe Löslichkeit, so dass der Verlust von reinem Gas sehr gering ist, aber wenn der Saugdruck hoch ist, beträgt das Kohlendioxid im Regenerationsgas weniger als 98%Wenn der Saugdruck 2,7MPa beträgt, gibt es Hochdruck-Blitzdampf im Prozess, um die Reinheit von Kohlendioxid zu verbessern. Der Druck des Blitzverdampfers wird entsprechend den Reinheitsanforderungen ausgewählt. Im Allgemeinen können 96 % des Kohlendioxids zurückgewonnen werden, und seine Reinheit kann 99,5 erreichen. Bei einem Saugdruck von weniger als 1,8 MPa kann Kohlendioxid mit einer Reinheit von mehr als 98,5 % ohne Einsatz eines Hochdruck-Blitzverdampfers während des Prozesses gewonnen werden.

(5) Lösungsmittelverlust: Da MDEA mit Kohlendioxid reagiert, um Bicarbonat zu bilden, ohne Nitroformat zu bilden, wird es sich nicht zersetzen. Darüber hinaus hat MDEA selbst einen niedrigen Teildruck von Dampf (weniger als 0,01mmHg bei 25°C), so dass der Verlust von MDEA gering ist,

3. Technische Merkmale

(1) N-Methyldiethanolamin (MDEA) Lösungsmittel hat eine gute Stabilität, ist nicht leicht zu zersetzen, und hat keine korrosive Reizung von Kohlenstoffstahl.

(2) Der Teildruck des MDEA selbst ist gering, und die Volatilität ist ebenfalls gering.

(3) Die MDEA-Dekarbonisierungstechnologie kann Schwefelwasserstoff und organischen Schwefel entfernen und gleichzeitig Kohlendioxid absorbieren.

(4) Es hat eine relativ geringe Löslichkeit gegenüber den unpolaren Gasen H2 und N2 während des Absorptionsprozesses, so dass der Verlust von reinem Gas ebenfalls gering ist. Dieses Merkmal stellt ferner seine glänzende Zukunft als Entkohlungslösungsmittel dar.