KOH, alias ätzendes Kali, ätzende Alkali, Kaliasche. Aussehen.

Dieses Produkt ist ein weißes Pulver mit starker Hygroskopizität. Es ist anfällig für Delikatessen, wenn es der Luft ausgesetzt ist und absorbiert Kohlendioxid, um Kaliumcarbonat zu erzeugen.

Kaliumhydroxid-Nebenprodukt-Prozesse umfassen:

1. Membranmethode: Kaliumchlorid in eine gesättigte Lösung in einem chemischen Salztank schmelzen, auf 90°C erhitzen, dann Kaliumcarbonat, Kaliumhydroxid, Bariumchlorid usw. hinzufügen, um Verunreinigungen zu entfernen, und dann die Kaliumchloridlösung auf 70 bis 75 °C düngen, dann Schlackenentfernung, mittleres Salz, Raffination, Vorwärmtemperatur 70 bis 75 °C, und dann Kaliumhydroxid , Chlor und Wasserstoff. Die mit dieser Methode hergestellte Kaliumhydroxidkonzentration beträgt 10 % bis 11 %. Um eine hochkonzentrierte Lösung zu erhalten, muss sie verdampft und konzentriert und gekühlt werden, um sie zu klären.

2. Ionenaustauschmembranverfahren: Verwendung von Kaliumchlorid als Rohstoff, Ausfließen aus dem Ionenaustauschmembran-Elektrolysat, Entchlorung durch den Entchlorungsturm, Eindringen in den Sättigungstank, Zugabe von Kaliumhydroxid, Kaliumcarbonat und anderen chemischen Stoffen und Eindringen in den Klärbehälter zur Klärung. Aus dem Klärtank, der gefiltert und dann durch die Kathodenkammer regereinigt werden muss, wird das Chlorgas in der Anodenkammer erzeugt, das aus dem Klärtank fließt und dann durch den Brenner fließt und dann durch den Brenner geht, vom Brenner zum Chlorhaupt vom Brenner zum Destillat. wird die Flüssigätzerbei 30 bis 30 °C auch vom Brenner an das Destillationsrohr gesendet.